Mesin pemotong laser seratmemiliki fitur efisiensi tinggi, presisi tinggi dan polusi rendah.Dibandingkan dengan mesin pemotong tradisional, mesin pemotong laser dapat memotong logam dan bahan lainnya dengan lebih akurat dan cepat, jadi bagaimana menjaga efisiensi pemotongan?Hari ini, Knoppo Laser berbagi beberapa poin.
1. Perencanaan rute pemotongan grafik
Saat memotong laser, Anda harus terlebih dahulu melihat gambar, merencanakan rute pemotongan, merencanakan rute pemotongan terbaik, dan menghindari pemotongan berulang dan garis berulang.
2. parameter mesin pemotong laser
Pengaturan parameter mesin laser cutting merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kecepatan potong.Jika parameter tidak diatur dengan baik, kecepatan potong akan terpengaruh.Untuk membuat mesin memainkan energi kinetik terbaik, perlu untuk mengganti gas yang berbeda sesuai dengan bahan yang berbeda dan menyesuaikan parameter yang sesuai.
3. Lingkungan kerja
Jika suhu lingkungan kerjamesin pemotong laser seratlebih tinggi dari 30 derajat, atau lebih rendah dari 18 derajat, dan ada banyak debu dan lingkungan lembab, itu akan dengan mudah menyebabkan peningkatan tingkat kegagalan dan bahkan kerusakan serius pada mesin.Lingkungan bengkel yang baik dapat meningkatkan efisiensi pemotongan peralatan.
4. Perawatan tepat waktu
Mesin pemotong laser seratperlu di-debug dan dipelihara setelah periode penggunaan.Karena mesin pemotong laser memiliki banyak aksesori dan banyak suku cadang yang aus, penggantian dan perawatan yang tepat waktu akan sangat meningkatkan efisiensi pemotongan dan secara efektif mengurangi tingkat kegagalan peralatan.
Waktu posting: 16 Juni-2022