Di beberapa industri pengolahan logam berat, seperti industri perkapalan, mesin pertambangan, dan mesin konstruksi, masalah seperti itu sering ditemui: bagaimana mencapai pengelasan padat bagian logam dan bagian logam?Biasanya, bagian logam akan menunjukkan permukaan yang dipotong setelah proses pemotongan umum.Untuk membuat bagian antarmuka dari bagian yang dilas lebih terintegrasi, perlu untuk memproses bevel berbagai bentuk geometris di tepi dua potong logam, dan kemudian melakukan pengelasan permukaan ujung.Baru-baru ini, Knoppo telah meluncurkan KP Series (daya dari 30000W hingga 8000W) Sheetmesin pemotong serat laser bevel, yang akan memecahkan masalah pengelasan seperti itu, mengurangi proses yang rumit, dan sangat menghemat waktu dan biaya.
Sebelumpemotongan laser seratteknologi, teknologi pemotongan bevel juga digunakan dalam metode pengolahan lembaran logam seperti api dan pemotongan plasma.Namun, metode pemotongan api tradisional akan menghasilkan pemotongan yang dalam, dan untuk lintasan alur yang rumit, kecakapan dan kondisi kerja pekerja harus sangat profesional, dan konsistensi pengelasan tidak dapat dipenuhi dengan baik;pemotongan plasma Lebar, menghasilkan akurasi dimensi yang rendah, dan bahaya seperti radiasi busur, asap, dan kebisingan akan dihasilkan selama proses pemotongan.
Dua jenis metode pemotongan di atas termasuk dalam metode pemrosesan input sumber panas besar.Pelat akan mengalami deformasi termal di bawah metode pemrosesan termal, dan proses deformasi terbalik perlu diproses setelah pemrosesan selesai.Dibandingkan dengan metode beveling tradisional, laser adalah metode pemrosesan baru dengan deformasi termal terkecil, kualitas sayatan terbaik, akurasi dimensi tertinggi, dan stabilitas terbaik di pasar.
Seri Knoppo KPmesin pemotong laser beveling serat lembarandapat sangat meningkatkan kekencangan las, fusi las, dan estetika benda kerja dengan memproses alur bentuk geometris tertentu di bagian las yang akan dilas.Untuk baja paduan, alur juga dapat berperan dalam mengatur rasio logam dasar dan logam pengisi.
Menurut ketebalan yang berbeda dan sifat fisik pelat yang berbeda, pilihan bentuk beveling juga berbeda.Bentuk beveling umum di pasaran termasuk alur berbentuk X, alur berbentuk V, alur berbentuk Y, alur berbentuk K, dll. Alur berbentuk Y dan alur berbentuk V adalah pengelasan satu sisi, yang nyaman untuk memotong dan proses pasca pengelasan.Ketika ketebalan lasan meningkat, alur berbentuk K atau alur berbentuk X umumnya digunakan.Pada ketebalan yang sama, jumlah logam las dapat dikurangi sekitar 1/2, dan pengelasannya simetris, dan deformasi setelah pengelasan kecil.
Apa itu mesin pemotong laser beveling serat knoppo?
Pertama, alur bentuk geometris tertentu dapat langsung diproses di bagian pengelasan yang akan dilas, sehingga lapisan las dengan penetrasi penuh dari ketebalan pengelasan dapat diperoleh dalam proses pengelasan berikutnya, untuk memastikan kekuatan pengelasan las dan mengurangi proses yang tidak perlu., untuk mencapai efek pengganda;
Kedua, dibandingkan dengan api tradisional dan pemrosesan bevel plasma, pemrosesan laser lebih efisien dan menghemat bahan.Misalnya, dalam industri pembuatan kapal, penggunaan teknologi pemotongan bevel laser untuk memproses komponen berbentuk T dari baja paduan rendah dapat sangat menghemat bahan baja paduan sambil memastikan stabilitas kapal;
Ketiga, pemrosesan laser memiliki keunggulan deformasi termal kecil, kualitas pemotongan stabil dan presisi tinggi.Penyambungan yang baik.
Saat ini, teknologi pemotongan bevel laser Knoppo telah mencapai cakupan penuh dalam pemrosesan lembaran logam dan pemrosesan profil, dan teknologi ini memiliki berbagai aplikasi, meliputi pembuatan kapal, pendinginan industri, mesin konstruksi, mesin pertambangan, jaringan pipa minyak, dll.
Waktu posting: Jul-08-2022